🚩Как Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСны гипсокартоном Π±Π΅Π· каркаса?

Π’ Ρ‚Π΅Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 40 ΠΌΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн гипсокартоном Π±Π΅Π· профиля. Для крСплСния листов Π“ΠšΠ› ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ клСящиС составы (Β«Π€ΡƒΠ³Π΅Π½Ρ„ΡŽΠ»Π»Π΅Ρ€Β», Β«ΠŸΠ΅Ρ€Π»Ρ„ΠΈΠΊΡΒ», сухиС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ Β«Π’ΠΎΠ»ΠΌΠ°Β»).

«Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ»

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки использования гипсокартона

БущСствуСт Π΄Π²Π° способа крСплСния листов: нСпосрСдствСнно Π½Π° стСну ΠΈ Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ полосы. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 4 ΠΌΠΌ, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ критичСским Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся 40 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° выравнивания Π±Π΅Π· ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° каркаса ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ прСимущСства:

  • ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ объСма помСщСния Π½Π΅ сущСствСнны;
  • ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, доступна Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ Π³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°Π½;
  • ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ сроки выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стСн гипсокартоном Π±Π΅Π· каркаса своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ способСн ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ хозяин ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ‚ΠΈΡ€Ρ‹, Π½Π΅ привлСкая спСциалистов.

К нСдостаткам ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° выравнивания повСрхностСй Π±Π΅Π· каркаса относят ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹:

  • для клСящих смСсСй Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° сущСствСнная усадка ΠΏΡ€ΠΈ высыхании. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ выравнивания повСрхности Π±Π΅Π· использования каркаса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ пустот ΠΈ нСкачСствСнной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ;
  • Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования гипсокартонных листов для формирования Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° (ниш, выступов, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΊ).

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты

Для устранСния ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹ стСнки с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ листов Π“ΠšΠ› Π±Π΅Π· использования каркаса ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹:

  • Листы Π“ΠšΠ›, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ 8–12 ΠΌΠΌ.
  • ΠšΠ»Π΅ΡΡ‰Π°Ρ смСсь.
  • БСрпянка.
  • ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€.
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ гипсовый ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ.

Для производства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ понадобятся инструмСнты:

  • Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ: ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ (200 ΠΌΠΌ) ΠΈ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ (40 ΠΌΠΌ).
  • РСзиновая киянка.
  • Π ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠ° 5 ΠΌ.
  • ΠšΠ°Ρ€Π°Π½Π΄Π°Ρˆ.
  • ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 2000 ΠΌΠΌ.
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ.
  • Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ.
  • ΠšΠΈΡΡ‚ΡŒ, Π²Π°Π»ΠΈΠΊ.
  • Π‘Π΅Ρ‡Π΅Π²ΠΊΠ°.
  • Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ клСящСй смСси.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ произвСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ стСн, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ гипсокартонных листов бСскаркасным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ осущСствляСтся Π² Ρ€Π°Π·Π±Π΅ΠΆΠΊΡƒ, поэтому слСдуСт Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ располоТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, пСрСнСся Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆ.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСну гипсокартоном Π±Π΅Π· профиля, готовят ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΡ‚ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ зависят эксплуатационныС свойства повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ планируСтся Π²Ρ‹ΠΏΡ€ΡΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

  • для получСния повСрхности с высокой ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ старыС покрытия Π΄ΠΎ основания. Если стСны Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠ³ΠΎ удалСния краски, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ насСчки повСрхности;
  • основаниС изучаСтся. ВсС ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколы ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Π΅Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ растворы Π½Π° основС гипса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчаныС смСси. Если ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ основания ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20 ΠΌΠΌ, допустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ;
  • послС провСдСния Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ с повСрхности стСны ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ;
  • ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ проникновСния. На Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ наносят Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π° Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΈ мСстах примыкания ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΡƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ кисточку. Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ позволяСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ адгСзию ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΡƒ. Для получСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ качСства повСрхности, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ Π΄Π²Π°ΠΆΠ΄Ρ‹. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с основаниСм Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°;

  • ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСна ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, трСбуСтся Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π½Π° повСрхности. Для опрСдСлСния ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ мСталличСскоС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ дСрСвянный брусок. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Ρƒ ΠΈ, добиваясь строго Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ полоТСния Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, находят значСния отклонСния ΠΏΠΎ всСй повСрхности.

ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси

ВСхнология приготовлСния клСящих составов ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π° Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠΉ замСс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π° основС гипса Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся – Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ миксСра ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ элСктричСской Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ со ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ насадкой.

Готовая смСсь Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сгустков ΠΈΠ»ΠΈ сухих взвСсСй. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ считаСтся консистСнция густой смСтаны.

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для наклСивания листов Π“ΠšΠ› ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ свои свойства Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 60-90 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ объСм ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ клСящСй смСси ΠΈ скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с гипсокартоном.

ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности клСящСй смСси происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈ.

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ стСны гипсокартоном Π±Π΅Π· каркаса, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ особСнности эксплуатации помСщСния. Гипсокартон гигроскопичСн, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ использованиС для выравнивания повСрхностСй Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… нСпостоянного проТивания Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ гипсокартон Π² помСщСниях с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π²Π°Π½Π½Π΅, Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΊΡƒΡ…Π½Π΅).

ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ листов ΠΊ стСнС производят двумя способами: ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Π΄ΠΎ 40 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π½Π° клСящий состав (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Π΄ΠΎ 4 ΠΌΠΌ).

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌΠ°:

  1. Π² соотвСтствии с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ измСрСниями ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΈΠ·Π½Ρ‹, Π½Π° стСнС Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠ· полос гипсокартона ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 150 ΠΌΠΌ. Для крСплСния полос ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ саморСзы ΠΈΠ»ΠΈ клСящий состав. РасстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 400 ΠΌΠΌ;
  2. листы гипсокартона Π½Π°Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ;
  3. Π½Π° Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ полосы наносят клСящий состав ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π“ΠšΠ›. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с наимСньшим коэффициСнтом Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ;
  4. надавливая Π½Π° листы Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ выравнивания. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ киянку;
  5. послС высыхания раствора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, проводят Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π“ΠšΠ› ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ саморСзов.

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° киянкой ΠΏΠΎ гипсокартону Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания клСящСго состава ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ сопротивлСниС, ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ смСсью, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ сколам Π½Π° Π“ΠšΠ›.

Π’ качСствС Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ полосы ΠΈΠ· гипсокартона, Π½ΠΎ ΠΈ мСталличСский ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π°Π½Π΅Ρ€Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° гипсокартона Π½Π° клСящий состав нСпосрСдствСнно ΠΊ основанию, Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ дСйствия:

  1. Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ² отклонСния Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΠΈ стСны, Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Ρƒ проводят линию, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы гипсокартона ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости, ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³ΠΎΠ½Π°Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‡Π΅Π²ΠΊΡƒ, которая Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π“ΠšΠ›;
  2. готовится клСящий состав;
  3. ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ крСплСния листа (располоТСниС листа Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅) наносят клСящий состав нСбольшими ΠΊΡƒΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 25-30 ΠΌΠΌ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 150-200 ΠΌΠΌ. Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Π“ΠšΠ› потрСбуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ полосы ΠΏΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Π΅ листа;
  4. Π² мСстС состыковки стСны ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 15 ΠΌΠΌ;
  5. лист гипсокартона Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ стСнС. Π’Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ листа ΠΏΠΎ ограничитСлям производят Π²Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ киянку.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС гипсокартона Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Π² качСствС клСящСго состава рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠŸΠ΅Ρ€Π»Ρ„ΠΈΠΊΡΒ».

Если Π½Π° стСнС ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΌ ΠΈ примСняСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° гипсокартона Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΊ раствора, нанСсСнного Π½Π° стСну для крСплСния Π“ΠšΠ›, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 40 ΠΌΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с основаниями ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с гипсокартоном, поэтому для крСплСния Π“ΠšΠ› ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы.

Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹

ПослС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π“ΠšΠ› ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ маскировкС стыков листов ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ саморСзов. ΠœΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° стыков с использованиСм сСрпянки происходит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

  1. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ стыка зачищаСтся ТСсткой Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ гипса ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.
  2. БСрпянку ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ стыка.
  3. Готовится гипсовая ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠ°.
  4. Π¨ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности 40 ΠΌΠΌ, Π²Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сСрпянку Π² стыки листов. Π”ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ трСбуСтся Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для вставания смСси.
  5. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, с ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности 200 ΠΌΠΌ, наносят слой шпаклСвки ΠΏΠΎ всСй повСрхности стыка. ПослС разравнивания смСси сСрпянки Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ.

  1. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ листов Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΠ°, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 10 ΠΌΠΌ.
  2. Канавка заполняСтся гипсовой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ разравниваСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ†ΠΎ с ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ листов.
  3. ПослС вставания ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ производят Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ стСклохолста. Для этого ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ клСящий раствор Π½Π° основС ΠŸΠ’Π (ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ клСя Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹). Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· полчаса.
  4. ΠœΠ°ΡΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСклохолста выполняСтся Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ маскировка сСрпянки (гипсовой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ).

Для маскировки Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ саморСзов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шляпки ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ оказались ΡƒΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π“ΠšΠ› Π½Π° 1-2 ΠΌΠΌ. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ наносят Π³ΠΈΠΏΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.

Если послС выравнивания стСн планируСтся ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обоями, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нанСсти Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ Π½Π° всю ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ. ΠŸΠΎΠ΄ΡΠΎΡ…ΡˆΡƒΡŽ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΡƒ Π·Π°Ρ‚ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ получСния Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *